模具在使用過程中要想降低故障率，延長使用壽命，是離不開日常的維護和保養的，今天浩天小編就來為大家介紹一下鑄造模具保養維修工作有哪些，我們一起來了解一下吧！
一、鑄造模具的保養方法
1、裝模時的保養
（1）裝模前將模具表面清理干凈，保證模具的安裝面和壓機工作臺面不受壓傷，以及生產中模具安裝面的平行度。
（2）裝好之后將模具打開，把導向機構、模具型面等各部位清理干凈，保證制件的質量。
（3）在模具的各滑動部位涂潤滑脂，檢查安全側銷、側護板、安全螺釘、沖孔廢料道等安全件。
2、生產中保養
（1）在生產中要定期對模具的拉延模的壓料圈、圓角，翻邊刀塊部分，修邊模的刀口部位等位置進行涂油。
（2）定期對修邊沖孔模的小孔廢料道中的廢料進行清理。
3、生產后保養
（1）對模具進行整體的清理，保證模具的清潔度。
（2）生產結束后要整體檢查一遍模具，保證沒有任何問題。
（3）生產后將模具內的廢料清理干凈，保證廢料盒中沒有廢料。
二、鑄造模具各部件的維修
1、拉延模凸模、凹模
拉延模的凸模、凹模會出現的問題就是拉毛及型面的壓坑，保養的時候主要對模具的圓角拉毛部位進行拋光。如果發現壓坑的話，就要對模具進行補焊后再維修。
2、導向零件
導向零件包含導柱、導套及導板等，一般模具在使用中出現拉痕的主要原因有潤滑油臟及導向間隙偏等。導向零件產生拉痕的話可以采用油石推順后拋光的辦法進行消除。
3、修邊刀口
模具在使用中如果發現刀口部分出現了崩刃和刃口塌陷現象，就要對模具損壞的刀口部位進行補焊修配。
4、彈性零件
彈簧是比較容易損壞的零件，通常會出現斷裂和變形現象，如果發現就要及時更換，更換的彈簧規格要通過顏色、外徑和長度等確定相符再進行更換。
5、沖頭、沖套
模具在正常使用中沖頭容易出現彎曲、折斷、啃壞，沖套一般是啃壞的，如果出現這種情況則需要及時更換相同規格的零件，其中沖頭主要需根據工作部分尺寸、長度、安裝部位尺寸進行選擇。
6、緊固零件
檢查各位置緊固零件是否有松動、損壞的現象，如果有這種情況，則需購買相同規格的緊固件進行更換。
以上是鑄造模具保養維修工作的全部內容，經過以上介紹可知模具的保養從裝模、生產中、生產后就要開始做了，維修工作包含日常對拉延模凸模、凹模、導向零件、修邊刀口、彈性零件、沖頭、沖套、緊固零件等各部位進行定期的檢查，并及時修復和更換。只有做好日常的保養和維護，才可以有效的延長模具的使用壽命。洛陽浩天模具有限公司所制作的模具種類多樣、規格齊全、售后服務完善，歡迎大家隨時致電或留言進行咨詢。
