鑄造模具生產工藝及其特點

　　鑄造模具能夠生產出精密、復雜、高質量的鑄件，其主要被用于汽車、電力、船舶、軌道交通以及航空航天等方面。鑄造模具有很多不同的種類，也有著不同的生產工藝，接下來浩天小編就為大家介紹鑄造模具生產工藝以及它的特點。
　　

　　一、鑄造模具的生產工藝

　　

　　1、擠壓工藝

　　
　　鑄造模具有很多的種類，比較常見的就是重力鑄造模具、低壓鑄造模具、高壓鑄造模具以及擠壓鑄造模具這幾類。根據不同的分類，其生產工藝也是不一樣的。比如擠壓鑄造模具，它的工藝也有好幾種分類，比如正擠壓，反擠壓，復合擠壓還有徑向擠壓等等，如果按照鑄造模具坯料的溫度我們還可以分為熱擠壓和冷擠壓還有溫擠壓。
　　

　　2、拉拔工藝

　　
　　在鑄造模具的成型過程中，還有一種工藝是拉拔成型的，這個時候通過模具加工過程中對原料的二端試壓，就可以獲得我們所需要的成型鑄造模具毛坯的尺寸。鑄造模具拉拔工藝也有很多分類，比如拔管、拉絲。鑄造模具的拉拔工藝的特點就是其精度可以做得很好，采用這種工藝鑄造模具表面的粗糙度較高，需要進行二次加工精修。

　　二、鑄造模具的特點

　　
　　1、成型性高：鑄造模具的鑄件成型性比較高，有利于生產表面光潔度高的鑄件，有利于大型的鑄件成型。
　　
　　2、機械性能高：鑄造模具的鑄件整個安排上比較細密，生產出來的鑄件機械性能很高。
　　
　　3、收得率好：將金屬液在整個技術的收得率上得到了有效的提升，正常情況下是不需要進行冒口處理的，收得率可以達到百分之九十以上。
　　
　　4、操作簡單：設備操作簡單，可以完成自動化和機械化的兩種操作。
　　
　　5、充型平穩：液態金屬在鑄件充型的時候會更加平穩。
　　
　　6、材料均勻性好：鑄造模具的材料均勻性也比較好：其熱處理工藝優良，產品厚度(直徑)在300以下，強度和硬度基本保持不變。
　　
　　7、循環利用，節省時間：重力鑄造模具可以多次循環利用，可以多次澆注金屬液，從而可以大批量生產鑄件，提高生產效率，節省很多時間。
　　
　　關于鑄造模具生產工藝以及其特點，以上就是浩天小編帶來的相關介紹，希望能夠對您有所幫助。鑄造模具的生產工藝根據其種類的不同會有一些變化，洛陽浩天模具有限公司生產有不同種類高品質的鑄造模具，如果您還想了解更多關于模具相關問題，歡迎來電咨詢我們。