隨著大家對于模具的要求越來越高，而模具拋光的好壞決定著產品的質量，那么應該怎么拋光呢？今天浩天小編就來為大家介紹一下重力澆筑模具拋光有哪些方法，具體能起到什么作用吧！
一、重力澆筑模具拋光方法
1、化學拋光
化學拋光主要是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分優先溶解，凹部分后溶解，從而平滑面。
2、機械拋光
機械拋光的方法主要是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而平滑面。通常是使用油石條、羊毛輪、砂紙等手工操作，回轉體表面可以借助轉臺等輔助工具，如果對于表面的要求較高的話可以使用超精研拋法。
3、電解拋光
電解拋光和化學拋光的基本原理相同，就是靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。和化學拋光相比，可以陰極反應的影響，效果較好。
4、超聲波拋光
超聲波拋光的方法是將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，經過超聲波的動蕩，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但是對于工裝的制作和安裝較困難。
5、流體拋光
這種方法主要是依靠高速流動的液體以及其攜帶的磨粒沖刷工件表面，以此來達到拋光的目的。
二、重力澆筑模具拋光的作用
1、易脫模：省模之后的模具型腔更加光滑，所以生產的時候塑膠件更容易脫模。
2、提高耐磨性：模具在拋光之后，通常用戶會要求電鍍，經過電鍍之后的模具的耐腐蝕性和耐磨性都能有大大的提高。
3、提高精度：可以使模具合模面的精度有所提高，避免出現毛邊。
4、提高光潔度：模具拋光后，粗糙度、平整度和光潔度都有所提高，所以生產出來的塑件表面更加光滑。
5、提高使用壽命：模具經過拋光之后，表面的硬度高、不易生銹，能夠大大提高使用壽命。
以上是對于重力澆筑模具拋光有哪些方法這一問題的解答，經以上介紹可知重力澆筑模具拋光方法主要有化學、機械、電解、超聲波、流體拋光等方法，拋光之后的模具可以起到易脫模、提高耐磨性、提高精度、提高光潔度、提高使用壽命等作用。洛陽浩天模具有限公司所制造的重力澆筑模具工藝優良、效率高、售后服務完善，隨時歡迎大家致電或留言進行咨詢。
