冷芯盒模具保養(yǎng)方法有哪些？

　　要想冷芯盒模具可以正常的使用，是離不開(kāi)日常的保養(yǎng)的，那么冷芯盒模具保養(yǎng)方法有哪些？下面就由浩天小編為大家介紹一下，我們一起來(lái)了解一下吧！
　　

　　冷芯盒模具保養(yǎng)方法

　　

　　1、清理模具分型面

　　
　　分型面如果粘砂就很容易造成模具合模不到位，甚至損傷模具，制芯的時(shí)候砂芯分型面容易出現(xiàn)孔洞等缺陷，導(dǎo)致后期修復(fù)的工作量增大，影響生產(chǎn)效率，所以要及時(shí)清理，盡量做到每班次清理。
　　

　　2、清理排氣塞

　　
　　在生產(chǎn)時(shí)樹(shù)脂和砂粒很容易堵塞上、下型腔內(nèi)的排氣賽，造成射砂時(shí)芯盒排氣不暢，砂芯射不緊實(shí)。吹胺時(shí)影響氣體的走向，導(dǎo)致胺量加大，砂芯局部不固化，吹氣時(shí)間加長(zhǎng)，降低制砂效率。所以在每班次生產(chǎn)結(jié)束后就要及時(shí)檢查并清理干凈。

　　3、緊固射砂嘴

　　
　　在使用過(guò)程中如果射砂嘴松動(dòng)就會(huì)影響射砂嘴的變化，如果密封膠套和射砂嘴無(wú)法緊密配合的話就會(huì)造成射砂時(shí)射砂嘴處跑砂，影響砂芯質(zhì)量，甚至?xí)攭乃軌K射嘴孔。所以每班次都要檢查射砂嘴的緊固位置是否松動(dòng)，有問(wèn)題的話需要及時(shí)調(diào)整射嘴或緊固。
　　

　　4、檢查射嘴密封膠套

　　
　　模具在使用中如果膠套損壞或缺失就會(huì)導(dǎo)致制砂時(shí)砂嘴處跑砂，造成射砂壓力損失增大，降低砂芯質(zhì)量，制芯工作無(wú)法正常進(jìn)行。所以在生產(chǎn)的過(guò)程中就要經(jīng)常檢查射嘴密封膠套，根據(jù)使用情況及時(shí)更換。
　　

　　5、清理射砂嘴

　　
　　射砂嘴內(nèi)壁有殘留的話會(huì)直接影響射砂量的大小，使砂芯出現(xiàn)射不滿、射不實(shí)。所以在每班次生產(chǎn)結(jié)束后射嘴一定要一次性清理干凈，保證內(nèi)壁無(wú)積砂。
　　

　　6、檢查密封條

　　
　　模具分型面密封條損壞的話，在制砂中會(huì)損失射砂壓力，吹胺時(shí)分型面處漏氣，砂芯不固化。所以要定期檢查密封條是否完好，如果需要更換的話，密封條的接頭處要成45°對(duì)接，這樣才能保證密封效果。
　　

　　7、檢查上頂桿

　　
　　上頂桿松動(dòng)會(huì)照成砂芯表面的形狀不符合要求，使補(bǔ)芯工作量增加，上頂桿彎曲、變形的話容易造成上芯盒射嘴孔處損壞，使上頂芯無(wú)法正常工作。所以要經(jīng)常檢查上頂桿，如果松動(dòng)要及時(shí)緊固，輕微變形就要及時(shí)校正，如果彎曲變形嚴(yán)重的話就要盡快更換。
　　

　　8、檢查下頂桿

　　
　　下頂桿松動(dòng)的話會(huì)造成砂芯表面多肉，彎曲變形的話則影響正常的工作，所以要定期檢查下頂桿有無(wú)異常，如果下頂桿松動(dòng)的話要及時(shí)緊固，如果頂桿間隙出有異物要及時(shí)清理，有輕微彎曲需及時(shí)校正，變形彎曲嚴(yán)重的話就要及時(shí)進(jìn)行更換。
　　

　　9、檢查下頂芯機(jī)構(gòu)

　　
　　下頂芯機(jī)構(gòu)如果出現(xiàn)異常會(huì)造成砂芯斷裂、頂芯不平穩(wěn)、砂芯表面多肉等，所以要定期檢查機(jī)構(gòu)的各種零件，出現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整及修復(fù)。
　　

　　10、檢查定位銷、套

　　
　　定位銷、套如果磨損或損壞會(huì)影響定位精度，所以要檢查其使用情況，如果定位銷、套出現(xiàn)磨損嚴(yán)重、拉傷等情況要及時(shí)更換 。
　　
　　經(jīng)過(guò)以上介紹可知冷芯盒模具保養(yǎng)方法有清理模具分型面、清理排氣塞、緊固射砂嘴、檢查射嘴密封膠套、清理射砂嘴、檢查密封條、檢查上下頂桿、檢查下頂芯機(jī)構(gòu)、檢查定位銷、套等，做好保養(yǎng)工作才能保證冷芯盒模具可以正常的使用。洛陽(yáng)浩天模具有限公司所生產(chǎn)的冷芯盒模具生產(chǎn)效率高、質(zhì)量?jī)?yōu)異、種類齊全，歡迎大家隨時(shí)致電或留言進(jìn)行咨詢。