鑄造模具成型工藝都有哪些？

　　模具主要是用于零件、制件等的成型，根據(jù)不同的需求不同的場合，其成型工藝都有所不同，今天浩天小編就來為大家介紹一下鑄造模具成型工藝都有哪些吧！
　　

　　鑄造模具主要成型工藝

　　

　　1、普通模鍛

　　
　　普通模鍛就是將加熱后或者是不加熱的金屬坯料放在模具型腔內(nèi)，然后利用壓力或者沖擊力的作用使金屬的形狀發(fā)生變化，從而獲得和型腔一致的鍛件。該工藝還包含熱鍛和墩鍛，其中墩鍛又分為溫墩、冷墩、熱墩。
　　

　　2、拉拔法

　　
　　拉拔工藝主要是對材料兩向受壓、一向受拉，通過鑄造模具的模孔而成型，以此獲得合適的毛坯、零件和型材。拉拔工藝可分為拉絲、拔管等。利用拉拔工藝所獲得的產(chǎn)品精度高、表面粗糙度低，多適用于軋制的棒料、管料的再加工。

　　3、沖壓法

　　
　　沖壓工藝主要是利用沖模使材料發(fā)生分離或變形來獲得零件的加工方法。該工藝可分為分離工序和成型工序，分離工序包含沖孔、落料、切邊、修整等，成型工序包含拉深、彎曲、脹形、翻邊和校平等。沖壓工藝所獲得的零件精度高、表面質(zhì)量好、生產(chǎn)率高、成本低，可適用于形狀復(fù)雜的零件。
　　

　　4、擠壓法

　　
　　擠壓工藝就是將金屬放到擠壓模型的內(nèi)部，對其一端施加強(qiáng)大壓力，模具材料在三向受力的狀態(tài)下變形，然后從一端的模孔中流出，從而獲得形狀各異的零件。該工藝按坯料溫度可分為熱擠壓、冷擠壓、溫擠壓；按凸模與材料相對運(yùn)動方向可分為正擠壓、反擠壓、復(fù)合擠壓和徑向擠壓等。利用擠壓工藝所生產(chǎn)的零件精度高、表面粗糙度低、材料利用率高達(dá)70%、生產(chǎn)率高，可適用于形狀復(fù)雜的零件。
　　

　　5、壓鑄法

　　
　　壓鑄法是利用一定的壓力將熔融金屬高速壓射充填到壓鑄模型腔內(nèi)，這是鑄件就可以壓力下凝固而成了。
　　

　　6、塑料成型

　　
　　塑料成型是在壓力下，模具將粉末狀或赫流狀的塑料在模具中成型，從而獲得了合適形狀尺寸的塑料制品。該工藝又可分為擠壓成型、壓成型、注射成型等方法。
　　
　　經(jīng)過以上介紹可知鑄造模具成型工藝主要有普通模鍛、擠壓法、拉拔法、沖壓法、壓鑄法、塑料成型等，不同工藝的優(yōu)勢和適用場合不同，可按需選擇。洛陽浩天模具有限公司所生產(chǎn)的模具種類齊全、規(guī)格多樣、質(zhì)量優(yōu)異，歡迎大家隨時致電或留言進(jìn)行咨詢。