鑄造模具表面處理技術(shù)是什么？方式有哪些？

　　鑄造模具大家都不陌生，它是為了方便鑄件生產(chǎn)而預(yù)先制作好的一種模具，在工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常使用，但鑄造模具的表面處理技術(shù)大家可能很少了解，下面浩天小編就給大家介紹一下鑄造模具的表面處理技術(shù)。

　　一、鑄造模具表面處理技術(shù)是什么

　　鑄造模具的表面處理技術(shù)就是通過(guò)使用模具表面涂覆、改性或者復(fù)合處理方法，來(lái)改變模具表面的形態(tài)和化學(xué)成分，以此提高表面性能的系統(tǒng)工程。

　　鑄造模具的表面性能能夠影響模具的強(qiáng)度、韌性和使用壽命，而模具除了基本要求之外，還要求有著足夠高的強(qiáng)度和韌性，因此提高鑄造模具的表面性能是比較重要的。鑄造模具的表面性能包括：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦性能等。對(duì)于這些性能的改善，僅僅依靠原料的改進(jìn)是比較困難的，而且花費(fèi)也比較大，因此可以通過(guò)鑄造模具的表面處理技術(shù)來(lái)改善模具的基本性能，效果也比較好。

　　二、鑄造模具表面處理技術(shù)有哪些方式

　　1、滲氮工藝

　　滲氮工藝主要有氣體滲氮、離子滲氮和液體滲氮等幾種方式，在這些滲氮方式中，每種方式都有著數(shù)種工藝，能夠滿足不同模具材料的需要。因?yàn)闈B氮技術(shù)能夠使得鑄造模具形成性能優(yōu)良的表面，而且滲氮工藝能夠與模具鋼的淬火工藝有著較好的結(jié)合，模具的變形較小，因此，滲氮技術(shù)在模具的表面處理中使用是比較早的，也是比較廣泛的。

　　2、滲碳工藝

　　模具滲碳的目的，主要是為了提高模具的整體強(qiáng)韌性，即模具的工作表面具有高的強(qiáng)度和耐磨性。由此引入的技術(shù)思路是，用較低級(jí)的材料，即通過(guò)滲碳淬火來(lái)代替較別的材料，從而降低制造成本。

　　2、硬化膜沉積技術(shù)

　　硬化膜沉積技術(shù)的作用是為了增加膜層工件表面的結(jié)合強(qiáng)度，之前是在刀具、刃具等工具上應(yīng)用的比較多，效果也比較好。后來(lái)也廣泛應(yīng)用到鑄造模具當(dāng)中，如果采用建立熱處理中心的方式，能夠減少硬化膜沉積技術(shù)的使用成本，使得更多的模具使用這一技術(shù)，提高模具的整體質(zhì)量水平。

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