重力模具與低壓模具都是在鑄件生產過程中經常使用的模具，重力模具主要金屬液在地球重力的作用下注入鑄型形成鑄件的一種工藝，低壓模具是金屬液體在壓力作用下鑄造成型所使用的一種模具。那么重力模具與低壓模具的異同點是什么？下面浩天模具小編就帶大家來了解一下。
重力模具和低壓模具都分為金屬型模具和非金屬型模具兩種。一般金屬型模具的制作成本高，非金屬型的模具制作成本低，但非金屬型模具如果長時間不使用或進行大批量生產時，是需要進行維修的，會產生一定的維修成本。
金屬型的模具容易進行自動化生產，效率高；非金屬型模具一般只能使用一次，生產效率低。
低壓鑄造是使用干凈的壓縮空氣將保溫爐中的金屬液體自下而上地通過升液管和澆注系統平穩地壓入鑄造模具型腔中，并保持一定的壓力，直到鑄件凝固后再釋放壓力。重力鑄造是金屬液在地球重力的影響下將金屬液體注入到模具中，制作成型的工藝。
低壓鑄造模具適合生產一些薄壁鑄件，這類鑄件冒口占用材料很少；重力鑄造模具不適合生產薄壁鑄件，而且在生產時需要設置冒口。冒口就是為了避免鑄件出現瑕疵在鑄件上方或者側方附加的補充部分。澆口是一個零件的頭，冒口是一個零件的尾，主要用于觀察型腔內是否填充飽和，兩者都是需要去除。
重力鑄造所使用的鑄件材料多為黑色金屬和有色金屬。低壓鑄造一般用于有色金屬鑄造，此外，由于合金材料價格較高，使用低壓鑄造可以減少冒口的損失，因此合金材料一般也使用低壓鑄造。
低壓鑄造模具一般都是機械化作業，工人的工作環境相對較好；重力鑄造模具一般是澆筑作業，所以工人的工作環境并不能得到保證，工作環境較差。
重力模具鑄造依靠液體自重成型，致密性較低，但延伸率較高；低壓模具鑄造的致密性較重力模具來說會高一些。
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